A lo largo de 2021 se ha seguido trabajando día a día para impulsar la nueva planta piloto para poder desarrollar este proyecto tan innovador para el plástico film de polietileno como modelo de sostenibilidad, cuidado del medio ambiente y tratamiento de residuos más sostenible. Ha sido un año cargado de nuevos avances que han hecho creer y mirar al futuro. Hoy compartimos lo más relevante de este año.

Puesta en funcionamiento de la etapa 1 del proyecto. ETAPA DE CLASIFICACIÓN

La primera etapa de clasificación de residuos de plástico film de polietileno, la ubicación de estas nuevas instalaciones será en la plata de reciclaje de residuos sólidos urbanos (RSU) de Ecocentral, situada en Alhendín (Granada).

Las instalaciones necesarias para llevar a cabo la etapa 1 de clasificación de dichos residuos, ha sido el alimentador, tromel de biosecado, pretriturador y balístico.

Las empresas Stadler y Lindner son las que han participado para los equipos de selección, las cuales son empresas de reconocido prestigio.

Finalización necesaria de la construcción de la nueva nave, donde se ubican el resto de los procesos: Etapa de lavado, extrusión y soplado, además de una depuradora de aguas para hacer más sostenible este sistema.

La construcción de la nueva nave industrial, dónde se realizarán las siguientes etapas del proyecto LIFE 4FILM.

Montaje mecánico y eléctrico de la línea de lavado, segunda etapa del proyecto.

El montaje mecánico de la línea se comenzó el pasado 25 de mayo y finalizando la segunda semana de julio con el montaje eléctrico.

En esta etapa la empresa LINDNER socio del proyecto tiene una mayor participación, ya que ha sido la encargada del suministro y montaje de la línea, con ayuda en todo momento de la empresa FCC MEDIO AMBIENTE.

Montaje mecánico y eléctrico de equipo de extrusión, tercera etapa del proyecto

Principalmente es esta etapa, el material recibido de la etapa anterior, etapa de lavado y secado será transformado en pellets, mediante un sistema de presión y calor.

En esta etapa, la empresa EREMA, socio del proyecto, tiene una mayor participación.

Montaje mecánico y eléctrico del equipo de soplado, cuarta etapa del proyecto.

Esta es la etapa con la que concluiría el proyecto, donde el pellets obtenido de la etapa anterior, sería transformado en bobinas de plástico, cerrando así el ciclo “Bag to Bag”.

Instalación de la estructura metálica para los equipos de tratamiento de agua.

Estructura metálica destinada para los equipos de tratamiento de agua, necesaria para la etapa 2 del proyecto, etapa de lavado.

Con el propósito de que el agua sea depurada, limpiada y reutilizada de nuevo, gracias a su sistema de circuito semicerrado, siendo beneficioso a la vez también para el medio ambiente.

Publicaciones y citas destacadas.

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Publicación en el diario EL MUNDO, FUTURENVIRO, RESIDUOS PROFESIONALES y RETEMA.

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